以 “冷” 工艺铸 “热” 品质，无菌冷灌赋能饮料行业升级

2025-07-08 13:36:42食品机械设备网阅读量：7310      我要评论

　　日前，一颗大新推“番茄营养水”系列新品，目前已推出番茄水、高纤番茄水、番茄蜂蜜水、番茄乌梅洛神饮四款。据悉，新品均添加NFC番茄汁，采用无菌冷灌装工艺。在消费升级的浪潮下，消费者对饮料的品质、营养和健康愈发关注。从早期单纯追求口感，到如今对成分、工艺的深入探究，消费需求正经历着深刻转变。无菌冷灌工艺凭借优势为饮料行业带来变革升级。

　　无菌冷灌工艺，融合超高温瞬时杀菌与无菌灌装技术。先将饮料在135℃-140℃下进行2-4秒的超高温瞬时杀菌，迅速杀灭微生物；接着，在百级洁净环境(每立方英尺空间内尘埃颗粒少于100个，沉降菌数量不超过1个)中，将冷却至常温的饮料灌装至无菌容器并封口。整个过程，饮料接触的设备、管道及包装容器都经严格消毒，构建起全方位无菌屏障。

　　这一工艺优势显著。在营养保留上，传统热灌装工艺长时间高温处理，会使饮料中维生素C、B族维生素等热敏性营养素大量流失，而无菌冷灌工艺瞬时灭菌、低温灌装，能最大程度保留这些营养成分。以橙汁为例，无菌冷灌工艺可使维生素C保留率比传统热灌装高出30%左右。在风味口感方面，传统热灌装易让饮料产生“煮熟味”，破坏天然清新风味；无菌冷灌工艺则能最大程度还原水果、谷物等原料的天然本味，口感更鲜活。在产品安全上，严格的无菌环境控制，避免微生物污染，减少对防腐剂的依赖，满足消费者对清洁标签、无添加产品的需求。

　　无菌冷灌工艺的应用，正重塑饮料行业格局。在茶饮料领域，农夫山泉东方树叶采用Log6级别的无菌生产冷灌装技术，解决茶饮料极易氧化变色难题，实现“0糖、0卡、0脂、0香精、0防腐剂”，成为国内无糖茶饮料标杆。在气泡水市场，元气森林引进无菌碳酸生产线，全线气泡水产品不再添加苯甲酸钠等化学防腐剂，依靠先进工艺实现市场突围。在果汁行业，汇源引进PET无菌冷灌装生产技术，推动行业技术升级，顺应消费者对新鲜、营养果汁的需求。

　　目前，无菌冷灌工艺主要应用于果汁、茶饮料、咖啡、乳制品、功能性饮料等领域，且呈快速扩展趋势。随着市场需求增长，设备制造商不断加大研发投入，提升设备性能与稳定性。如克朗斯Contiform AseptBloc技术，实现PET瓶从瓶坯到成品瓶的全流程无菌生产，减少介质消耗与能源浪费。

　　不过，无菌冷灌工艺推广也面临挑战。设备投资成本高，一条无菌冷灌装生产线造价是传统生产线的2-3倍，给中小企业带来资金压力。技术操作与维护复杂，对操作人员专业技能和企业维护能力要求高，增加企业运营难度。而且并非所有饮料都适合该工艺，部分含特殊成分饮料需调整配方或工艺才能应用。

　　为推动无菌冷灌工艺发展，企业可加强与高校、科研机构合作，突破技术瓶颈，降低设备成本；行业协会应制定统一标准，规范市场；政府可出台政策，对采用绿色先进工艺的企业给予税收优惠、资金补贴，助力产业升级。

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