华泰 x 维美德：70万吨化学浆项目书写新篇章暨迈上发展新台阶

2025-06-13 15:15:59维美德阅读量：19141      我要评论

　　对于山东华泰纸业股份有限公司来说，2025年4月是一个浓墨重彩的月份，是华泰发展历史上的重要里程碑。伴随着70万吨化学浆项目的成功投产，从木片投料到全线贯通，仅用40个小时，缔造了漂白化学浆线投料出浆的世界纪录，“华泰速度”再次令行业瞩目！4月底，浆线日产已超1200风干吨，且所有浆料已投入纸机使用，碱回收系统负荷已达70%，二氧化硫排放近乎为零，烟尘排放在3-4毫克/标方，这标志着华泰纸业的发展开启了从废纸浆为主到自制化学浆的新篇章。华泰不仅摆脱了对进口木浆的依赖，而且行业竞争力显著增强，全产业链布局进一步完善，正在迈向浆纸一体化的可持续发展。

　　“这改变了华泰的历史，华泰的发展从此迈上了新台阶。”在谈到新浆厂的投资对华泰公司的战略重要性时，山东华泰纸业股份有限公司项目副总孙长庚由衷地表示。

　　全范围供货和本地化的双辊洗浆机华泰实现了最优性价比

　　维美德与华泰纸业携手二十余载，作为华泰浆厂蒸煮、洗选漂和碱回收的整线供应商，孙长庚在评价维美德全范围供货的重要性，特别是对于项目的交付和开机时，满意之情溢于言表：“维美德代表了世界最先进的制浆技术和工艺，是华泰长期可靠的合作伙伴。维美德的一体化供货，为产线的统一调度提供了有力的保障，为一次性投产成功、一次性产出优质浆料奠定了坚实基础，有力地推动了我们浆纸平衡的实现。”

　　华泰全新浆线首次采用了2台进口维美德双辊洗浆机(TRP)搭配2台维美德西安工厂生产的双辊洗浆机的配置。孙长庚介绍：“华泰浆厂项目投资之初，秉持着选用优质可靠设备与降低投资成本的双重目标，大胆提出了采购维美德国内制造的双辊洗浆机。此次开机一次性成功，不仅为维美德双辊洗浆机在中国制造树立了良好开端，也为华泰实现了最优性价比。”

图：维美德国产双辊洗浆机

　　“华泰项目对维美德是具有突破性的。华泰为维美德提供了机会，在为华泰交付项目的同时，维美德完成了技术转移，发展了本地化能力，并提升了市场竞争力。”维美德中国制浆与能源副总裁Igor Felipe Panassol中肯地说道。目前，维美德在华泰项目后，西安工厂已接到30多台双辊洗浆机订单，供货中国和全球市场。

　　“自项目确定后，维美德高层高度重视，组织专人赴瑞典学习，积极推进双辊洗浆机在本地的生产。事实证明，国产的维美德双辊洗浆机在交货周期与交付质量上均表现优异。”华泰70万吨浆项目经理王海荣如是说。

　　维美德第五代双辊洗浆机以稳定、高干度出浆和高效率洗涤备受好评。华泰70万吨连蒸连漂项目负责人郭同庆表示：“维美德双辊洗浆机在正常运行后，迅速达到设计产能和30%的出压榨浓度，槽压与扭距的运行非常稳定。”

深化合作合力领航未来先进的关键技术让整线低耗高效易操作

　　维美德Compact CookingTM G3双塔低温连续蒸煮技术确保蒸煮温度和压力稳定均匀，使浆料均匀流动混合，化学反应更均匀，保证得率的同时降低化学品的消耗。“目前双塔蒸煮系统得率较其它蒸煮提升了1%。低温蒸煮工艺保留半纤维素，化学品消耗减少，用碱量18%。双塔系统内热量交替回用，热循环效率极高，吨浆蒸汽消耗低。”郭同庆由衷赞叹。

　　华泰浆厂首次引入了维美德粗筛与细筛融合的Delta筛选技术。“Delta筛生产效率高且能耗低，”郭同庆肯定地说道，并列举了具体数据，“目前进筛选的浓度控制在3.8%，从现场表现来看有望达到4.2%。”

　　在氧脱木素工段，华泰浆厂同样采用了创新的双塔设计。“一塔的处理时间为30分钟，二塔的处理时间为60分钟，整体脱除木素的效率高达60%。”郭同庆说道。高效的氧脱木素工艺为后续的漂白流程奠定了坚实的基础，进一步优化了整个制浆过程的效率和质量。

　　华泰浆厂引入先进的ECF(无元素氯)漂白技术，设置了Dht、EP、D1和P四段实现高效灵活的漂白。据郭同庆介绍：“即便原料品质波动，也能保持漂白高效、化学品消耗低。”

　　维美德高级工艺控制系统(APC)以其精准的实时监测与智能调控能力，为蒸煮工段的稳定运行提供了有力保障。“目前APC系统80%已投入使用。无论是液比的精准控制、双塔之间的平衡协调，还是人员操作的便捷性，都得到了大幅提升。”郭同庆由衷地说道。

　　“目前碱炉燃烧稳定，排放完全达标。从制浆到苛化，我们产生的所有低浓和高浓臭气均被回收并燃烧处理。”华泰70万吨碱炉项目负责人付建伟对维美德碱回收良好的环保效果和运行稳定性的表现非常认可。他指出，维美德碱炉一次风清焦系统利于运行，二、三次风设计优化，风配比合理，风口数量和布局根据炉膛尺寸精心设计，保障了燃烧状态。

　　维美德石灰窑采用天然气作为燃料，这种清洁能源有助于降低烟气排放。维美德电除尘技术以高效粉尘去除、适应复杂工况和节能运行为优势，而碱灰结晶技术则有效降低碱灰氯钾含量，减少碱回收锅炉受热面的腐蚀，延长设备使用寿命并降低维护成本，同时通过回收硫酸钠节省化学品补充费用，可全方位助力华泰实现资源的高效回收利用，进一步降低生产成本。

满分合作互信高效协同筑牢根基

　　“浆线从4月12日投料，到正式产出合格浆料40小时，这一速度超乎预期。”孙长庚对维美德项目团队的高效协作赞不绝口，“设计、安装和调试的人员同华泰团队的衔接紧密、配合默契，为项目的顺利投产筑牢根基。”他着重强调维美德团队在项目节点把控上的卓越能力，“在确保每个系统调试完善后，才投料打通全线，最终实现一次性成功投产。”

　　“与维美德的整体合作，我打9.8分，双方以互相信任为基石，合作共赢为目标，建立了良好的项目共同体的关系。”王海荣说道。

　　“和维美德合作非常不错，这段经历值得我们珍惜。”华泰70万吨碱电项目经理负责人马厚悦感慨道。在合作过程中，华泰深刻领略到维美德的专业精神与敬业态度，更逐步汲取其严格的质量管理、全面的现场管控以及卓越的跨团队协作精髓，这些经验极大地推动了华泰管理水平与项目执行能力的提升。

　　于英民作为维美德浆线高级经理，在项目前期详尽介绍，实施中积极协调资源并及时培训，有力保障项目推进。开机工程师理查德值夜班时，每小时检查设备，一丝不苟地调整风量、检查间层、调整黑液喷枪的角度，以敬业精神为华泰员工树立了榜样。面对红海战争导致下部炉膛无法按时发货的难题，项目经理余卫明迅速与芬兰总部沟通，采取分批发货的方案，成功化解工期延误危机，确保项目顺利进行。“我们14个月的工期在行业内也是领先的。”谈及此，马厚悦满是自豪，这不仅是项目进度的胜利，更是双方高效协同、优势互补的生动注脚。

　　“这次合作，维美德所展现出的技术优势和服务的优越性，让我们深刻体会到了技术的力量。我给维美德合作打10分！”付建伟的回答掷地有声。

　　“华泰项目最令我印象深刻的是客户充分的信任和双方卓越的合作。这种紧密的关系，使我们如同一个团队，在极短时间内完成了项目。”Igor由衷地说道，“我们期待能够为华泰继续提供全生命周期服务，助力华泰书写新的辉煌。”

　　携手共赢迈向高质量发展新征程

　　展望未来，华泰集团将继续秉持高质量发展理念，锚定绿色可持续发展方向，以循环经济为引擎，以效益提升为指引，向着具有国际竞争力的综合型企业集团目标奋勇前行。在此过程中，维美德将助力华泰集团充分发挥设备优势，实现阔叶木浆与针叶木浆的灵活切换，推动资源高效回收利用以及产能的优化提升，增强华泰全产业链竞争力。

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